Công ty TNHH Nghiên cứu R Việt Nam được thành lập và đi vào sản xuất từ năm 2002. Với 100% vốn đầu tư Nhật Bản. Bình quân mỗi năm, Công ty đã gia công trên 10 triệu sản phẩm thấu kính các loại cung cấp cho thị trường trong và ngoài nước. Doanh thu bình quân cũng như kim ngạch xuất khẩu gần 10,9 triệu USD. Sản phẩm làm ra đạt chất lượng và đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Nhờ đó, công ty đã tạo việc làm thường xuyên cho trên 500 lao động, với mức lương ổn định từ 3,5 - 4 triệu đồng/người/tháng.
Giới thiệu về sáng kiến của mình, chị Tú cho biết: Đối với sản xuất thấu kính thì khâu quan trọng nhất là khâu định tâm thấu kính. Đây là phương pháp làm cho ánh sáng khi truyền qua thấu kính sau gia công sẽ hội tụ hoặc phân kỳ tại đúng đường thẳng đi qua tâm thấu kính với tiêu cự xác định. Để thực hiện phương pháp gia công này đòi hỏi phải có máy móc chuyên dụng. Trong đó, đắt nhất và quan trọng nhất là đá mài định tâm thấu kính. Đá mài định tâm có trọng lượng 2,5 kg, được đúc nguyên khối từ hợp kim đặc biệt nhằm đảm bảo không biến dạng dưới tác động của môi trường, đồng thời bề mặt đá mài phải được phủ một lớp hỗn hợp của kim cương để có thể mài được thấu kính. Hiện nay đá mài phải nhập khẩu 100% vì trong nước vẫn chưa sản xuất được. Trải qua quá trình làm việc nhiều năm, chị Phan Thị Ngọc Tú đã quan sát, tính toán trong thực tế gia công và phát hiện: không phải tất cả các chủng loại thấu kính đều có thể sử dụng hết hiệu năng của viên đá mài định tâm. Có những chủng loại thấu kính chỉ sử dụng hết 1/3 hoặc 2/3 hiệu năng của viên đá mài định tâm. Tuy nhiên, những viên đá mài chưa sử dụng hết hiệu năng đó không được sử dụng cho các mục đích gia công định tâm chủng loại thấu kính khác. Điều đó rất lãng phí. Với suy nghĩ như vậy, chị Tú đã tiến hành đo đạc phần tiếp xúc giữa đá mài và thấu kính trong quá trình gia công định tâm cũng như tính toán phương pháp lắp đặt, điều chỉnh hệ thống cơ-thiết định thông số của hệ thống tự động. Kết quả thu được là phần hiệu năng còn dư của đá mài định tậm hoàn toàn có thể tái sử dụng tùy theo chủng loại thấu kính.
Ông Nguyễn Long, người phụ trách công ty TNHH Nghiên cứu kỹ thuật R Việt Nam cho biết: Sau khi sáng kiến được áp dụng vào sản xuất, chi phí mua đá mài của công ty giảm ½ lần và tăng số lượng gia công trên viên đá lên 1,5 lần. Nếu gia công sản xuất với hiệu suất 90% của nhà máy thì số đá mài tiết kiệm được 44,5 chiếc, làm lợi cho công ty bình quân khoảng 300 triệu đồng/năm. Theo thời gian, sáng kiến hoàn toàn có thể tiến hành nhân rộng với các chủng loại thấu kính khác miễn là chủng loại thấu kính đó được gia công trên đá mài định tâm đảm bảo thông số như tính toán. Thời gian tới, công ty sẽ tiếp tục quan tâm đến đời sống của người lao động, khuyến khích tinh thần và khả năng sáng tạo của người lao động gắn với phong trào thi đua lao động giỏi, lao động sáng tạo, phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật... phù hợp với đặc thù của đơn vị./.
